X5032立式升降台铣床

X5032立式升降台铣床是一种通用强力金属切削机床，由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。X5032立式升降台铣床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切屑。X5032立式升降台铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

X5032立式升降台铣床适用范围：

X5032立式升降台铣床适用于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。由于X5032立式升降台铣床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围（主轴转速和进给量），因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。X5032立式升降台铣床由床身、底座、升降台、工作台、立铣头、主传动及变速、进给传动和电器部分组成。

 

X5032立式升降台铣床图片：

 

X5032立式升降台铣床结构特点：

1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证X5032立式升降台铣床长期使用的稳定性。

2、X5032立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。

3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

4、x，y，z三方向导轨副经超音频淬火，精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。

5、润滑装置可对纵，横，垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证X5032立式升降台铣床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

6、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

 

X5032立式升降台铣床技术参数：

项目名称		单位 UNIT	参 数
工作台	工作面积（宽×长）	mm	320 X 1250
	很大承载重量	kg	500
	T 型槽数目		3
	T 型槽宽度	mm	18
	T 型槽间距	mm	70
行程	X 向（工作台纵向）手动/机动	mm	700/680
	Y 向（滑座横向）手动/机动	mm	255/240
	Z 向（升降台垂向）手动/机动	mm	370/350
主轴	锥孔		IOS 50(7:24)
	转速范围	r/min	30-1500
	转速级数	级 Step	18
	轴向移动距离	mm	85
	很大回转角度	dep	± 45
	主轴端面至工作台面距离（很小/很大）	mm	45/415
	主轴中心线至床身垂直导轨面距离	mm	350
进给	切削进给速度	mm/min	X，Y：23.5-1180 Z :8~ 394
	快速移动速度	mm/min	X:2300 z:770
	进给级数	级 Step	18
电动机	主轴电机功率	kw	7.5
	进给电机功率	kw	1.5
其他	机床外形尺寸	m m	2272 × 1700 × 2094
	（长×宽×高）
	机床净重	kg	2900

 

X5032立式升降台铣床性能：

1、具有基础铸件钢性好，能承受重负荷切削。

2、级齿轮变速，具有较宽的变速范围和很宽的加工范围。

3、X5032立式升降台铣床电气控制贯彻了国家标准，提高了安全性和可靠性。

4、容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置，保证机床的精度和工作平稳。

5、工作台沿床鞍移动实现纵向运动；床鞍沿升降台移动实现横向运动；其垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现。

6、X5032立式升降台铣床通用性强、互换性好，可以配置分度头、圆工作台、镗刀架、铣夹头等附件，进一步扩大机床加工范围。

X5032立式升降台铣床安全操作规程：

1、严禁操作者超负荷使用设备。

2、X5032立式升降台铣床开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。

4、使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。

5、横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。

6、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。

7、X5032立式升降台铣床工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。

8、工作台面禁放工、卡量具和工件。

9、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。

10、工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。