X5036升降台立式铣床

X5036升降台立式铣床是一种用途广泛的通用金属切削机床，本铣床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具加工各种平面、斜面、沟槽，通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动，在机械制造和修理部门得到广泛应用。X5036升降台立式铣床床质量稳定，操作方便，性能可靠，如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。加装立铣头，可用立铣刀进行切削加工，（立铣头为特殊附件)可进一步扩大机床使用范围。本机床适用于各种机械加工工业。

山东威力重工生产的X5036升降台立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

 

X5036升降台立式铣床结构特点：

X5036升降台立式铣床由机身、升降台、工作台、主传动、冷却、润滑及电气等各部分组成。机身由底座、床身组成，床身固定在底座上，升降台位于床身前方，沿床身导轨垂直升降；升降台与滑座由矩形导轨联接，工作台与滑座由燕尾导轨联接，通过丝械、丝母带动工作台纵、横向移动；主传动设置在主变速箱内，通过变速箱右侧三个变速手柄调节主轴转速；主变速箱安装在床身上部，通过T型螺栓联接立铣头；冷却液存放在底座内腔中；润滑有油浸式飞溅润滑、手拉油泵润滑等；电气箱隐藏在床身内，操作面板分别装于升降台、床身右侧，操作方便。

1、X5036升降台立式铣床的铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整±45°；立式铣床X、Y、Z三方向机动进给；立式铣床主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠。

2、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。

5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

6、根据铣床用户需要，可在X5036立式铣床选择配置回转工作台，回转调整范围很大为±45°还可配置铣床附件：如分度头，当工作台调整一定角度，并使用分度头及挂轮时，可以加工齿轮、螺旋槽等。

7、主轴套筒可手动微进给，并设有限位装置，铣头可顺、逆时针回转调整45°；

8、X5036升降台立式铣床采用1200mm加长滑块，1500mm加长工作台，工作台纵向行程可达1000mm，行程长，稳定性更强；

9、主传动和进给均采用齿轮变速机构，12级不同转速，调速范围广；

10、采用矩型导轨稳定性好；

11、X5036B立式铣床工作台及导轨经超音频淬火，强度更强。

 

X5036升降台立式铣床技术参数：

项 目	单位	技术参数
主轴锥孔锥度		7：24  ISO50
主轴端面至工作台面距离	mm	60-440
主轴中心至床身垂直导轨面距离	mm	360
主轴转速范围	r/min	60-1690（12级）
立铣头回转角度		±45°
工作台尺寸	mm	1500×360
工作台行程（纵向/横向/垂向）	mm	1000/320/380（460）
工作台纵/横向机动进给速度	mm/min	15-370（8级）540（快）
工作台垂向机动升降速度	mm/min	590
工作台T型槽数/宽度/间距	mm	3/18/80
主传动电动机功率	kW	4
工作台机动进给电动机功率	W	750
升降台升降进给电动机功率	W	1100
冷却泵电动机功率	W	90
冷却泵流量	升/分	25
机床净重/毛重	kg	2230/2500
外形尺寸	mm	2220×1790×1980

 

X5036升降台立式铣床传动系统介绍：

1、主传动：主传动机构设置有主变速箱和立铣头，由一个功率为4KW的法兰盘式电动机拖动，经滑移齿轮和一对锥齿轮传递，将动力传递到主轴。即主传动路线为：主电机—变速齿轮—锥齿轮—主轴。立铣头回转是通过齿轮轴带动一段弧形的齿圈而获得，齿圈固定在铣头体上，X5036升降台立式铣床铣头在其回转范围内的任何角度，都可利用四个T型螺钉将其固定。为了保证主轴对工作台面的垂直精度，当立铣头处于中间零位时利用锥销将其精确定位。

2、工作台：工作台装在升降台上部，工作台纵、横向配挂机动进给器，分别从纵、横向丝杠相连接。在选择工作台纵、横向手动或机动进给时，受进给器状态控制手柄控制。在“停止”档位时手动，转动手轮即可实现。在“进给”档位时机动进给，通过进给器的三个变速手柄选择8级不同的进给速度。

3、升降台：升降台位于床身前方，与X5036升降台立式铣床床身由导轨联结，其配合间隙的调整由斜铁实现，升降台垂向升降由两锥齿轮带动丝杠、丝母实现。

 

X5036升降台立式铣床图片

 

X5036升降台立式铣床定期保养要求：

1、X5036升降台立式铣床保养应该做到每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。

2、升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次有利于立式铣床保养。

3、X5036升降台立式铣床各部间隙的调整：

1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。

2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。

3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与X5036升降台立式铣床工作台之间的配合间隙达到很小。

4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。

4、X5036升降台立式铣床工作台快速移动离合器的调整要求：

1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2～3mm。

2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。

X5036升降台立式铣床安全操作规程：

1、严禁操作者超负荷使用设备。

2、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。

3、要检查设备上的防护、保险、信号装置。X5036升降台立式铣床机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。

4、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

5、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。

6、使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。

7、横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。

8、X5036升降台立式铣床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着立式铣床转动部分传递或拿取工具等物品。

9、铣头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。

10、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。

11、工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如X5036升降台立式铣床运转或润滑不良时或发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

12、工作台面禁放工、卡量具和工件。

13、或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

14、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。

15、机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

16、工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源，关闭立式铣床总闸，擦净机床，清扫工作地点。