万能铣床在加工时出现精度出现偏差的主要原因是什么？

 

   1、铣刀及其安装精度对加工精度的影响

 

  （1）铣刀安装精度差，能够影响加工精度。若盘形铣刀安装选用的刀轴过长、安装位置离主轴距离过大、支架调整不当间隙过大等，将造成铣刀跳动，将会引起铣削振动和加工尺寸难以控制。若指形铣刀安装时选用的刀轴精度差、铣刀安装过程操作不当等，会使铣刀安装后与主轴不同轴，铣刀回转精度差，直接影响加工精度。

 

  （2）铣刀几何角度选用不当，能影响加工精度。若铣削薄形工件平面时选用的铣刀偏角较小，会使切削力分配不均，引起铣削振动，影响工件的平面度。若前角选用不当，会使排屑不畅，影响工件的表面质量。 

 

  （3）若用于键槽铣削的键槽铣刀，其刀尖部分外圆尺寸磨损后未修磨到位，若使用齿轮盘铣刀加工齿轮，铣刀磨损后没有及时修磨前面或修磨不到位，将会使齿廓形状变异，影响齿轮铣削的形状精度和齿厚精度的控制。残留的部分会直接影响键槽的截面形状，使得键槽底部尺寸变小，形状变异。万能铣床铣刀的几何精度差，严重影响加工精度。 

 

  （4）万能铣床铣刀材料选用不当，会引起刀具切削部分过早磨损，如在铣削铸铁时选用了YT类的硬质合金，铣削淬火钢时选用高速钢铣刀等会直接影响加工的正常进行，使得铣削加工尺寸精度难以控制。

 

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