详细说明
立式铣床价格结构
1、结构简卑、操作万便、门动化程度高
立式铣床需要根据数控系统的指令，自动完成对进给速度，土轴转速、刀具
运动轨迹以及其它机床辅助机能(如:自动换刀、自动冷却等)的控制。它必须利用伺服进给系统代替普通衫嘛的进给系统，并pi以通过土轴调速系统实现主轴自动变速，囚此在机械结构上，数控机床的土轴箱、进给变速箱结构一般都非常简单;齿轮、轴类零件、轴承的数量大为减少;电动机可以直接联接主轴和滚珠丝杠，不用齿轮。在使用直线电动机、电土轴的场合，甚至a1以不用丝杠、主轴箱。在操作上，它不像普通机床那样，需要操作者通过乎柄进行调整和变速，操作结构比普通机床要简单得多，许多机床甚至没有手动机械操作机构。此外，由于数控机床的大部分辅助动作都可以通过数控系统的辅助机能因此，常用的操作按钮也较普通扫L床少，操作更方便、更简单。
2.广泛采用高效、无问隙传动装置和新技术、新产品
立式铣床进行的是高速、高精度加工，在简化机械结构的同时，对于机械结
构传动装置和元件在立式铣床上得到广泛的应用。如滚珠丝杠副、塑料滑动导轨、静压导轨、直线滚动导轨等高效执行部件，不仅可以减少进给系统的摩擦阻力，提高传动效率，而且还可以使运动平稳并获得较高的定位精度。近年来，随着新材料、新工艺的普及、应用、高速加工已经成为口前数控铣
床的发展方向之一。快进速度达到了每分钟数十米，甚至上百米。土轴转速达到了每分钟上万转，甚至十几万转，采用电土轴、直线电动机、直线滚动导轨新产品，新技术势在必行口
3.具有适应无人化、柔性化加工的特殊部件
“工艺复合化开和“功能集成化”是无人化，柔性化加工的基本要求，也是数控机床的最显著的特点和当前的发展方向。因此，自动换刀装置、动力刀架、自动排屑装置、自动润滑装置等特殊机械部件是必不可少的，有的机床还带有自动工作台交换装置(APO。“功能集成化”是当前立式铣床的另一重要发展方向，随着立式铣床向无人化、柔性化加工发展，功能集成化更多体现在工件的自动装卸、自动定位;刀具的自动对刀、破狈检测、寿命管理;工件的自动测量与自动补偿等功能上。立式铣床的进给传动系统常用伺服进给系统来工作，伺服进给系统的作用是根据数控系统传来的指令信息，进行放大以后控制执部件的运动，不仅控制进绍健动的速度，同时还要精确控制刀具相对于工作的移动位置和轨迹，因此，数控铣床进给系统，尤其是轮廓控制系统，必须对经运动的位置和运动的速度两方而实现自动控制。
一个典型的立式铣床闭环控制的进给系统，通常有位置比较、放大元件、驱动单元、机械传动装置和检测反馈元件等几部分组成，而其中的机械传动装置是位置控制环中的一个重耍环节。这里所说的机械传动装置，是指将驱动源旋动运动变为工作台直线运动的整个机械传动链，包括减速装置、妙杠螺母副等中问传动机构口。
