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立式铣床生产厂家也在不断的追随国际先进水平

来源:www.lishixichuang.com   发布时间:2013-8-6 11:02:23    点击数:2294

 立式铣床的研发是当务之急,应当使机床的柔性、加工精度、效率大大提高,促使我们的制造加工水平发生根本性转变。分析师指出,制造业的快速增长,拉动了国内的机床需求,促进了国产机床的技术进步。今年在北京举行的机床工具展会上,放眼望去,多是国产品牌的机床。

  跟十年前相比,中国的立式铣床水平提高了很多。十年前中国还生产不了五轴联动机床,如今已有好几家国产品牌了。日本同类产品的售价被迫大幅调低。其他一些重型机床也达到了国际先进水平,国产五轴机床也是标志性成就。
  近年来机床水平的明显进步,使我们在一些制造业领域实现突破。但一些重要的高端数控设备我们仍未掌握生产技术,这使我们在大飞机、集成电路生产等一些最重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的全面腾飞,高端数控设备仍是必须攻克的难点。
  在先进技术上,我们仍处于跟随阶段。中国的立式铣床在高速、精密方面还有阶段性差距。同样规格的产品,国外机床转速大概是国产机床的三倍,精度也高出接近一个数量级。
  立式铣床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈,很难归结为单个具体环节。大体来说,立式铣床由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面都有差距。
 数控技术,即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。国际模协秘书长罗百辉表示,数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势,数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风,铸件行业必须要进行数控化改造。
  而铸件机床数控化改造的优势如下:铸件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。加工的铸件精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要工人"修配"。可实现多工序的集中,减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求做出快速反应等等。

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