数控铣床传动精度与定位精度的分析

来源：www.lishixichuang.com 发布时间：2014-8-4 11:01:04 点击数：1823

数控铣床的传动精度是指数控铣床内联系传动链两末端件之间的相对运动精度。这方面的误差就称为该传动链的传动误差。例如车床在车削螺纹时,主轴每转一转,刀架的移动量应等于螺纹的导程。但是,实际上,由于主轴与刀架之间的传动链中,齿轮、丝杠及轴承等存在着误差,使得刀架的实际移距与要求的移距之间有了误差,这个误差将直接造成工件的螺距误差。为了保证工件的加工精度,不仅要求数控铣床有必要的几何精度,而且还要求内联系传动链有较高的传动精度。

定位精度

　　数控铣床定位精度是指数控铣床主要部件在运动终点所达到的实际位置的精度。实际位置与预期位置之间的误差称为定位误差。对于主要通过试切和测量工件尺寸来确定运动部件定位位置的数控铣床,如卧式车床、万能升降台铣床等普通数控铣床,对定位精度的要求并不太高。但对于依靠数控铣床本身的测量装置、定位装置或自动控制系统来确定运动部件定位位置的数控铣床,如各种自动化数控铣床、数控数控铣床、坐标测量机等,对定位精度必须有很高的要求。

　　数控铣床的几何精度、传动精度和定位精度通常是在没有切削载荷以及数控铣床不运动或运动速度较低的情况下检测的,故一般称之为数控铣床的静态精度。静态精度主要决定于数控铣床上主要零、部件,如主轴及其轴承、丝杠螺母、齿轮以及床身等的制造精度以及它们的装配精度。